德国DieboldUS1100立式智能刀柄热缩机,以其广的热缩范围、高效的加热能力及智能温控技术,为硬质合金与高速钢切削工具的热缩处理而设计。标配实用配件,并可选配智能温控感应线圈等高级功能,满足不同用户的多样化需求,确保操作便捷、安全且高效。设备尺寸:570mmx420mmx730mm热缩范围:-硬质合金切削工具:直径从Ø3mm至Ø32mm-高速钢(HSS)切削工具:直径从Ø6mm至Ø32mm功率:11kW电源要求:400V电压,16A电流热缩长度:约500mm智能温控线圈:作为选配项,需单独订购自动与手动模式:基础款感应线圈支持自动参数热缩及手动热缩功能标准配置:包含5个可互换止动盘、1副隔热手套、基础款感应线圈可选配件:智能温控感应线圈、刀柄转换套、冷水机组FSK04S(均需单独订购)半自动刀柄热缩机为加工企业节省成本。上海热风热缩机
刀柄热缩机的操作流程简洁易懂,即便新手也能快速上手,同时严格的操作规范的能够保障设备使用寿命和操作安全。操作前需先检查设备电源、气压是否正常,安装与刀柄尺寸匹配的适配气环和限位器,将电源连接至单独插座,避免使用多孔插线板,防止电路故障。操作时,将热缩刀柄放置在适配气环上,调整感应线圈至合适位置并固定,根据刀具直径和刀柄类型设置加热时间、冷却时间等参数,按下启动键后设备自动完成加热、装刀、冷却全过程。拆卸刀具时,需安装限位器防止刀具脱落,加热完成后佩戴耐热手套取出刀具,待设备完全冷却后再进行后续操作,全程需严格遵循操作手册,杜绝违规操作引发的安全隐患和设备损坏。上海热缩机公司有哪些全自动刀柄热缩机操作便捷,节省人力。
热缩刀柄的原理是利用刀柄(特殊工具钢)和刀具(硬质合金或高速钢)的热膨胀系数之差,来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。热缩刀柄精度<3μm,不亚于液压刀柄的精度。热缩刀柄装刀一般需要配热缩机一起使用,目前常用的热缩机是电磁感应式热缩机。使用电磁感应式热缩机加热热缩刀柄是,根据夹持对应止动盘规格轻松实现安装,止动盘主要目的是根据夹持直径确定刀柄加热位置。加热时刀柄正对感应线圈区域温度MAX高,并向刀柄上下同时导热,当刀柄胀开时(膨胀量通常约为夹持直径的3‰-5‰)安装刀具,安装过程中可以配合刀柄悬伸长度调节装置一起使用,然后冷却,完成装刀。
刀柄热缩机是一种用于刀具加工行业的重要设备,主要用于刀柄与刀具之间的连接。其工作原理是通过加热刀柄,使其材料发生热膨胀,随后在冷却过程中,刀柄收缩并紧密包裹住刀具,从而实现高效的固定。这种连接方式不仅提高了刀具的稳定性和精度,还能有效减少刀具在高速切削过程中的振动,延长刀具的使用寿命。刀柄热缩机广泛应用于金属加工、模具制造等领域,成为现代制造业中不可或缺的设备之一。刀柄热缩机的中心工作原理是热胀冷缩。设备内部配备了高效的加热系统,能够迅速将刀柄加热到设定温度。加热后,刀柄材料的分子运动加剧,体积膨胀,形成一个足够大的孔径,以便将刀具插入。当刀具插入后,刀柄开始冷却,温度下降导致刀柄收缩,紧紧包裹住刀具,形成牢固的连接。这一过程不仅简单高效,还能确保刀具在使用过程中不会出现松动或脱落的现象。此外,刀柄热缩机的操作相对简单,通常只需设置温度和时间,便可完成整个热缩过程。DIEBOLD热缩机的外观设计现代,符合工业标准。
刀柄热缩机的工作原理主要基于金属的热胀冷缩特性。以下是其详细的工作原理:加热过程:刀柄热缩机通过内置的加热元件(如电热管、电磁感应器等)对刀柄进行加热。加热元件产生热量,使刀柄温度升高。热胀效应:随着温度的升高,刀柄内部的金属材料开始膨胀。这种膨胀导致刀柄夹持刀具的孔部分扩张。刀具装卸:在刀柄温度达到预设值且孔充分扩张后,操作人员可以迅速将刀具插入刀柄中。由于此时孔部分已经扩张,刀具可以轻松装入。冷却过程:一旦刀具被装入刀柄中,刀柄热缩机会停止加热,并可能启动冷却系统(如风冷、冷却液等)来加速刀柄的冷却。随着温度的降低,刀柄内部的金属材料开始收缩。冷缩效应:刀柄的冷却导致孔收缩,从而对刀具产生强大的夹紧力。这种夹紧力确保刀具在高速加工过程中能够保持稳定,防止刀具松动或脱落。完成过程:当刀柄完全冷却并稳定地夹紧刀具后,操作人员可以将其从刀柄热缩机上取下,并安装到机床上进行加工。需要注意的是,不同类型的刀柄热缩机可能具有不同的加热和冷却方式以及控制系统。例如,一些**刀柄热缩机可能采用电磁感应加热技术,具有更快的加热速度和更高的加热精度。该设备的热缩效果能有效延长产品保质期。上海热缩机公司有哪些
半自动刀柄热缩机是工业生产的好助手。上海热风热缩机
热缩刀柄热装过程中常见问题及解决方案-德国DIEBOLD专业解答不同品牌刀柄与切削工具的兼容性问题:在现场操作中,由于不同品牌刀柄及切削工具的材质、公差范围可能存在细微差异,这可能导致在按照正常参数加热后,切削工具难以从刀柄中顺利取出。针对此情况,务必提醒现场操作人员注意,避免连续加热刀柄。连续加热不仅可能使刀柄过度受热而损坏,还有可能烧毁热缩线圈,引发更大的经济损失。因此,当遇到取出困难时,应立即停止加热,并寻求专业指导或调整加热参数。刀柄开裂现象及其预防措施:在某些情况下,我们可能会发现某些品牌的刀柄出现开裂现象,这通常是由于刀柄刚性不足在加热过程中受到应力影响所致。为了预防此类问题,建议在加热前仔细清洁刀柄外壁及锥孔,确保无杂质或油污,以减少加热过程中的热应力集中。同时,选择质量可靠、刚性足够的刀柄品牌也是避免开裂的重要措施之一。在加热过程中,还需注意控制加热温度和时间,避免过度加热对刀柄造成损害。上海热风热缩机
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