松江区传递窗采购 上海魁利供

一、应用领域定位本型传递窗专为跨洁净等级区域（非洁净区→洁净区）的物料传输通道设计，重点功能聚焦于构建高效无菌传递通道。通过集成智能灭菌系统，实现物品在跨区传递过程中的微生物负荷梯度控制，确保洁净室环境不受外部污染威胁，满足生物医药、食品加工及精密电子等行业的严苛洁净标准。二、结构材质工艺设备主体采用食品级304不锈钢一体成型构造，内外表面经多道镜面抛光处理，表面粗糙度达Ra≤0.2μm。三、重点技术解析创新搭载C-Strong纳米光氧催化灭菌系统，其技术特性包括：多波段紫外协同催化：265nm+365nm双波长紫外光源与TiO₂-Pt纳米涂层产生强氧化自由基灭菌效能矩阵。四、灭菌效能指标在标准测试条件下（20℃/50%RH）：循环时间：3-8min可编程调节灭菌效率：≥6log₁₀reduction（对枯草芽孢杆菌）残留臭氧浓度：＜0.05ppm（实时催化分解）粒子控制：传递过程ISOClass5环境扰动＜100pcs/m³（≥0.5μm）五、智能控制系统配备第三代i-Sterilize控制平台：自适应灭菌算法：通过物品体积传感器（精度±2%）和材质识别模块，自动匹配灭菌参数动态进度可视化：六、安全联锁机制采用冗余式双门控制逻辑：气动联锁结构：门体开启压力差＞50Pa自动锁闭光电防护矩阵传递窗能快速响应指令，高效完成物品传递，保障生物安全实验进度。松江区传递窗采购

传递窗是制药企业洁净区重点设备，对物料安全传递至关重要，它连接洁净与非洁净区或不同洁净级别区域，能减少物料转移对洁净环境的威胁，实现高效无菌传递。使用时需注意：双侧门互锁：传递窗双侧门互锁，一侧开另一侧自动锁定，使用时要遵守，避免强行开已锁定的门，防止损坏结构。保持层流效果：自净型传递窗有层流系统，放物料不能遮挡风口，以免影响层流、降低空气净化能力。定期清洁消毒：企业依使用频率制定并执行清洁消毒计划，选消毒剂要避免腐蚀传递窗材料，保障设备稳定运行。避免交叉污染：传递带菌物品启用紫外风淋功能，且与无菌物品分开传递，防止交叉污染，确保物料安全无菌。保护内置灯具：传递窗有照明灯和紫外灯，可提供视野和额外消毒。上海建设传递窗传递窗门页四角采用同心圆密封设计，可让密封条伸缩过程无额外应力，长期保持稳定气密效果。

技术原理与灭菌机制VHP（汽化过氧化氢）技术通过**汽化装置将高浓度液态H₂O₂转化为纳米级干雾粒子（VHP蒸汽），其灭菌机理基于强氧化作用与微生物蛋白质结构的不可逆破坏。相比传统辐射或习惯3，VHP干雾具有优异的扩散渗透性（可穿透0.2μm微孔），在低温（4℃~8℃）环境下仍能实现对复杂器械表面、管腔及包装内部的6-log生物负载灭活。生物指示剂验证体系针对灭菌流程中相当有挑战性的嗜热脂肪芽孢杆菌（Geobacillusstearothermophilus），VHP技术建立生物指示剂验证标准。通过ATCC7953标准菌株构建挑战载体，结合D值（十进制减少时间）计算模型，在预设灭菌周期（通常≤2小时）内实现12-log杀灭率，灭活曲线需通过ISO18472生物监测仪进行实时追踪，符合ISO14937灭菌保证水平（SAL≤10⁻⁶）。环境友好型降解循环VHP习惯0遵循"生成-作用-消解"的绿色闭环：汽化阶段通过铂催化分解器产生高浓度灭菌气体，作用阶段维持接触面饱和湿度（RH≥75%）以增强杀菌效力，很终通过催化转换器将残留H₂O₂分解为H₂O和O₂。配合残留浓度检测仪（检测限0.1ppm），确保排风系统中H₂O₂含量低于职业暴露限值（OSHAPEL1ppm），实现真正的零化学残留。

VHP习惯4依托常温下气态过氧化氢杀孢子能力远强于液态的主要特性，通过生成游离氢氧基直接破坏微生物的脂类、蛋白质与DNA主要细胞组分，实现彻底的全表面灭菌。这款设备搭载内置汽化过氧化氢灭菌系统，将浓度35%的食品级过氧化氢溶液，通过专门汽化器转化为高纯度过氧化氢蒸汽，再经由专属管路输送至完全密闭的灭菌舱内，完成待传递物品的全部消毒灭菌。设备主要结构清晰实用：整机柜体内部设置单独的密闭灭菌腔，用于放置待灭菌产品；过氧化氢气体发生装置与灭菌腔直连，稳定向腔内输送灭菌用过氧化氢蒸汽；配套的过氧化氢加液装置为发生器持续供给液态过氧化氢原料；灭菌腔上方设置洁净风机，驱动腔内空气形成稳定循环气流；新风管路与洁净风机连通，为灭菌腔持续送入洁净新风；回风管路串联起灭菌腔与新风管路，让经过腔内循环的气流重新回流至新风管路，形成闭环循环。整套设备操作控制便捷，灭菌效果稳定达标，运行能耗更低，全流程安全防护完善，兼顾高效性与使用安全性。304不锈钢传递窗箱体表面光洁不产尘、不集尘，表面粗糙度Ra≤0.4μm，不易滋生微生物。

这款VHP传递窗的主要功能与结构特性可梳理为以下内容：采用过氧化氢气体灭菌工艺，可高效杀灭嗜热脂肪芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌等各类微生物孢子，全程在低温常压工况下运行，兼具高效、环保的突出优势。搭载专属温湿度控制系统，可自动调节腔体内温湿度参数，从根源上避免过氧化氢气体冷凝，实现短时间高浓度快速消杀芽孢；配套无分子筛除湿方案，实现腔体无损耗除湿，彻底规避人工忘换分子筛导致的灭菌失败风险。设备支持定制化设计，可根据客户的物料装载形式、进出料操作习惯、生产线对接需求完成专属适配。进风与排风全段加装H14级习惯5，彻底杜绝物料二次污染。进出料门支持密封圈密封、充气密封两种形式可选，同时搭载气动互锁机制，兼容手动、自动两种开门模式。内置催化裂解装置，可让残留过氧化氢快速分解后经排气管路排出，大幅缩短除残时长，避免环境与操作人员受过氧化氢残留危害。整套系统采用西门子PLC控制各阶段运行，运行稳定可靠，可按需实现与上位机的通讯对接。互锁装置出现故障时必须立刻停机检修，严禁带故障运行，避免破坏洁净区的稳定压差梯度。松江区传递窗采购

VHP传递窗的习惯1经过第三方生物指示剂验证，可稳定杀灭枯草芽孢杆菌黑色变种等抗性极强的微生物。松江区传递窗采购

汽化过氧化氢（VHP）发生器是专为密闭习惯2设计的专门设备，主要利用常温下气态过氧化氢比液态过氧化氢杀孢子能力更强的特性，通过生成游离氢氧基直接攻击微生物的脂类、蛋白质与DNA主要细胞组分，实现彻底灭菌，适配隔离室、隔离器、传递舱、传递窗等各类密闭空间的消杀需求。VHP习惯4正是集成了这套汽化过氧化氢发生模块，可向传递窗内腔稳定输送过氧化氢气体，专门完成物料外表面的生物去污处理，从根源上避免物料从无等级区域或低级别洁净区进入A、B级关键区域时带入外源污染。它可覆盖无菌生产场景中各类清洁干燥物品的跨区传递需求，包括进入A、B级区的包装材料外包装、小型仪器、原辅料外包装、生产配件、环境监测器材等。整套灭菌流程分为三个连贯阶段：首先快速将过氧化氢气体导入传递窗内腔，短时间内将腔内VHP浓度拉升至目标区间并进入平稳状态；随后切换为低速导入模式，持续维持腔内灭菌所需的稳定VHP浓度，保障所有暴露表面充分完成灭菌接触；灭菌作业结束后立刻启动通风排残程序，逐步将传递窗内部的过氧化氢气体完全排出，待残留浓度达标后即可安全开启舱门取出物料。松江区传递窗采购