测试灌浆料的流动度需：测试设备准备、灌浆料取样与装模、测试过程操作、流动度测量与结果记录。其中测试设备准备需要一个截锥圆模，其尺寸有明确规定。上口直径一般为 70mm，下口直径为 100mm，高度为 60mm。同时，还需要一块尺寸合适的玻璃板（一般为 400mm×400mm）、湿布、秒表和钢直尺。测试前，要确保截锥圆模和玻璃板干净、干燥。用湿布擦拭截锥圆模内部，防止灌浆料粘在模具壁上影响测试结果。灌浆料取样与装模按照规定的取样方法，从灌浆料的搅拌锅中取出适量的灌浆料。取样要具有代表性，一般在搅拌均匀后从不同位置和深度取样。将截锥圆模放置在玻璃板上，然后将灌浆料一次性倒入截锥圆模中。在装填过程中，尽量使灌浆料均匀分布，避免产生空隙或局部堆积。装填高度应略高于截锥圆模的上口。
制作球墨铸铁半灌浆套筒需要多种设备和工具，具体如下：一、熔炼设备冲天炉或电炉冲天炉是一种比较传统的熔炼设备，它可以将生铁、废钢等原料熔化成铁水。其工作原理是利用焦炭燃烧产生的热量使炉料熔化。在熔炼球墨铸铁时，需要精确控制焦炭的加入量、鼓风量等参数，以保证铁水的温度和成分。电炉（如中频电炉）则是通过电磁感应原理使金属炉料自身发热熔化。电炉的优点是熔炼过程比较容易控制，能够精确调整铁水的温度和化学成分，生产出高质量的球墨铸铁铁水，而且对环境的污染相对较小。炉前分析仪这是一种用于分析铁水化学成分的设备。在熔炼球墨铸铁过程中，需要准确控制碳、硅、锰、硫、磷等元素的含量，以及球化剂和孕育剂的添加量。炉前分析仪可以快速、准确地检测铁水的化学成分，为调整熔炼工艺提供依据，确保球墨铸铁的质量符合要求。
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